某氧化銅礦的選礦工藝試驗研究

某銅選廠此次的選礦對象為氧化率高達76.07%的氧化銅礦，氧化銅礦的浮選主要包括直接浮選和氧化浮選法。為綜合利用這部分銅礦資源，該選礦廠在參考了大量學者研究的基礎上，對該銅礦石進行了“硫化礦直接浮選－氧化礦硫化浮選”工藝試驗研究。

1、磨礦細度試驗

適當?shù)哪サV細度對于礦石中有用礦物的充分解離和降低選礦成本非常重要。在丁基鈉黃藥用量50g/t時，進行磨礦細度試驗。試驗結果顯示，隨著磨礦細度的增加，銅精礦中的銅品位不斷增加，回收率先提高后降低。綜合考慮，磨礦細度以－0.074mm65%為宜。

2、硫化礦粗選捕收劑用量試驗

捕收劑用量對浮選影響很大。在磨礦細度－0.074mm65%的條件下，進行捕收劑丁基鈉黃藥用量條件試驗。試驗結果顯示，隨著捕收劑用量的增加，銅精礦中的銅品位先升高后降低，回收率不斷提高。綜合考慮，捕收劑丁黃藥用量以50g/t為宜。

3、氧化礦粗選水玻璃用量試驗

氧化礦磨礦中經(jīng)常會產(chǎn)生細泥，惡化浮選環(huán)境。適當?shù)奶砑臃稚┧Ａ?，能有效的分散礦物，減少礦泥對浮選的影響。在硫化鈉用量2000g/t、異戊基鈉黃藥用量200g/t條件下，進行水玻璃用量條件試驗。試驗結果顯示，隨著水玻璃用量的增加，銅精礦中的銅品位不斷降低，回收率先提高后降低。綜合考慮，水玻璃用量以1000g/t為宜。

4、氧化礦粗選硫化鈉用量試驗

硫化鈉是氧化礦浮選常用的硫化劑。適當?shù)牧蚧c用量對氧化銅的非常非常有利。在水玻璃用量1000g/t、異戊基鈉黃藥用量200g/t條件下，進行硫化鈉用量條件試驗。試驗結果顯示，隨著硫化鈉用量的增加，銅精礦中的銅品位和回收率均先提高后降低。綜合考慮，硫化鈉用量以2000g/t為宜。

5、氧化礦粗選捕收劑用量試驗

在水玻璃用量1000g/t、硫化鈉用量2000g/t條件下，進行捕收劑異戊基鈉黃藥用量條件試驗。試驗結果顯示，隨著捕收劑用量的增加，銅精礦中的銅品位不斷降低，銅回收率不斷提高。綜合考慮，捕收劑異戊基鈉黃藥用量以200g/t為宜。

總的來說，該選礦廠通過“硫化礦直接浮選－氧化礦硫化浮選”工藝試驗研究，獲得了更適宜的磨礦細度及各添加劑的用量，最終進行的浮選閉路試驗獲得了良好的分選指標。我們在實際生產(chǎn)中同樣可采用上述試驗方法進行更佳工藝條件及流程的確定。