提高水泥球磨機(jī)產(chǎn)量的途徑匯總介紹

隨著水泥行業(yè)的不斷發(fā)展，對于水泥設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量也提出了更高的要求，尤其是粉磨設(shè)備水泥球磨機(jī)的產(chǎn)量，質(zhì)量影響成品水泥的粉磨質(zhì)量與效率。所以，本文就如何實(shí)現(xiàn)水泥球磨機(jī)的高質(zhì)量生產(chǎn)進(jìn)行全面的研究。

采用預(yù)粉碎技術(shù)

預(yù)粉碎是水泥球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)大幅度提高產(chǎn)量的主要途徑，按粉碎理論可分為預(yù)破碎和預(yù)粉磨。

預(yù)破碎指在球磨機(jī)前設(shè)置一臺細(xì)碎機(jī)，使人磨粒度降低，將原來水泥球磨機(jī)粗磨倉擔(dān)負(fù)的部分粗碎任務(wù)交由效率較高的細(xì)碎機(jī)來完成，體現(xiàn)“多破少磨、以破代磨”。

預(yù)粉磨指球磨機(jī)前增設(shè)一臺粉磨設(shè)備，使原有的粉磨系統(tǒng)大幅度增產(chǎn)的措施。用于預(yù)粉磨的設(shè)備主要有球磨機(jī)、輥磨機(jī)、筒輥磨機(jī)、輥壓機(jī)等。預(yù)粉磨對球磨機(jī)產(chǎn)量提高50%，但投資大，工藝相對復(fù)雜，節(jié)能方面效果不理想。

選用效能高選粉機(jī)

選粉機(jī)的功能是通過將出磨料中達(dá)到一定粒徑的顆粒及時(shí)選出，減少磨內(nèi)過粉磨量，從而提高磨機(jī)粉磨系統(tǒng)效率。

O-Sepa選粉機(jī)作為新型效能高渦流選粉機(jī)，也被稱為繼離心式選粉機(jī)、旋風(fēng)式選粉機(jī)之后的第三代選粉機(jī)。它不僅保留了旋風(fēng)選粉機(jī)外循環(huán)的優(yōu)點(diǎn)，而且采用籠型轉(zhuǎn)子平面螺旋氣流選粉原理，使它的選粉效率達(dá)80%以上。

內(nèi)循環(huán)選粉機(jī)作為五級分離的效能高選粉機(jī)，其分散、分級及收集機(jī)理非常明確。各環(huán)節(jié)節(jié)均達(dá)到了相當(dāng)高的水平，因而分級效率高達(dá)85%；從結(jié)構(gòu)上徹底解決了傳統(tǒng)選粉機(jī)的磨損、振動、分風(fēng)不勻、水泥早期強(qiáng)度低等缺點(diǎn)；對高產(chǎn)磨、高細(xì)磨、短磨、長磨及高水分物料有較強(qiáng)的適應(yīng)性。

開流磨改圈流磨

用開流高細(xì)高產(chǎn)磨和效能高選粉機(jī)組成新型的圈流粉磨系統(tǒng)，經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明，效果十分顯著，其增產(chǎn)節(jié)能比開流粉磨系統(tǒng)和普通圈流粉磨系統(tǒng)提高30％以上，為粉磨增產(chǎn)節(jié)能提供了新的技術(shù)途徑。

水泥球磨機(jī)工藝改造

1、磨內(nèi)襯板一般球倉選用階梯襯板側(cè)重提升功能，提高破碎能力；二倉選用分級襯板，側(cè)重提高研磨能力。

2、隔倉篦板和出料篦板的通風(fēng)面積直接影響磨內(nèi)的通風(fēng)量，影響到磨機(jī)的產(chǎn)量。所以在不影響篦板強(qiáng)度的前提下，可加大篦板孔尺寸或增加開孔數(shù)量。通過它來實(shí)現(xiàn)對物料流速的控制，從而方便靈活地調(diào)節(jié)磨內(nèi)各倉中的料球比，控制物料磨內(nèi)停留時(shí)間。

3、研磨體級配優(yōu)化。由于人磨物料顆度及易磨性的變化等多種因素影響，合理的研磨體級配不是絕對不變的，而是相對的、暫時(shí)的。一般情況下，每六個(gè)月要進(jìn)行清倉一次，篩掉變形、磨損嚴(yán)重的鋼球、鋼段，進(jìn)行重新級配，并做好數(shù)據(jù)記錄，以便調(diào)整時(shí)參考。

4、球段混裝。在圈流水泥磨的尾倉中采用球段混裝比單純使用小鋼球(20～40mm)或單純使用鋼段的效果要好，既保證了合理的水泥比表面積，又提高了磨機(jī)的產(chǎn)量。

通過以上分析，對于提高水泥球磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量、降低電力消耗方面有著重要的意義，為水泥廠生產(chǎn)提供了合理的參考依據(jù)。我公司專業(yè)生產(chǎn)各種水泥設(shè)備，保證品質(zhì)效能高，工藝先進(jìn)，歡迎前來選購。