水泥廠都要用什么設(shè)備和工藝？

水泥是一種重要的膠凝材料，廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國(guó)防、道路等工程。水泥的種類有很多，普通較常見(jiàn)的是硅酸鹽水泥，是硅酸鹽水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細(xì)制成。隨著我國(guó)新農(nóng)村建設(shè)和城市基礎(chǔ)建設(shè)的大量開(kāi)展，市場(chǎng)對(duì)水泥的需求會(huì)越來(lái)越多，這也是很多人選擇投資建設(shè)水泥廠的根本原因。

水泥生產(chǎn)工藝流程

石灰石原料經(jīng)皮帶輸送機(jī)從礦山輸送進(jìn)廠，經(jīng)石灰石破碎機(jī)破碎后輸送到石灰石儲(chǔ)存庫(kù)，破碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵由袋式收塵器收集；接下來(lái)是配料站，石灰石、砂巖、鐵粉、粉煤灰（按照生產(chǎn)的水泥類型進(jìn)行培亮）經(jīng)皮帶秤以及皮帶輸送機(jī)一起送入原料磨中進(jìn)行粉磨，粉磨后經(jīng)空氣斜槽，斗式提升機(jī)送至生料庫(kù)。生料經(jīng)斗式提升機(jī)送至預(yù)熱器，經(jīng)過(guò)預(yù)熱、分解步驟后進(jìn)入水泥窯中煅燒，煅燒后的熟料使用篦冷機(jī)冷卻，再次使用破碎機(jī)破碎，經(jīng)鏈板機(jī)送至熟料庫(kù)。熟料、高爐渣、石膏經(jīng)輸送機(jī)送至水泥磨粉磨，最終制造的成品入水泥庫(kù)，經(jīng)包裝機(jī)包裝或直接散裝出廠。

水泥生產(chǎn)設(shè)備

破碎系統(tǒng)設(shè)備

水泥生產(chǎn)過(guò)程中，石灰石、黏土、鐵礦石、煤等原料需要進(jìn)行粉碎，主要破碎的物料是石灰石。破碎石灰石的破碎機(jī)可以選擇顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、對(duì)輥式破碎機(jī)等破碎設(shè)備，配套設(shè)備是振動(dòng)給料機(jī)和振動(dòng)篩。

原料均化設(shè)備

堆取料機(jī)適用于水泥廠圓形混勻貯料場(chǎng)，可同時(shí)或分別完成物料的混勻堆料和混勻取料作業(yè)。

粉磨設(shè)備

石灰石磨粉設(shè)備：球磨機(jī)（滑履磨機(jī)，中空軸磨機(jī)），立磨；煤粉制備設(shè)備：風(fēng)掃煤磨（磨煤機(jī)）；水泥粉磨設(shè)備：水泥磨，輥壓機(jī)，原料磨。

燒成設(shè)備

煅燒設(shè)備優(yōu)選水泥回轉(zhuǎn)窯，冷卻裝置用蓖冷機(jī)(可以提高二次風(fēng)溫度），預(yù)熱器用五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器（有利于減少污染)，分解爐（回轉(zhuǎn)窯前加分解爐提高生產(chǎn)效率）。生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。

除塵設(shè)備

用于物料中轉(zhuǎn)站、運(yùn)輸和貯存設(shè)備的除塵系統(tǒng)，還用于生料粉磨車間、回轉(zhuǎn)窯、熟料冷卻機(jī)、粉磨車間的除塵。使用設(shè)備包括增濕塔（降溫除塵，改善粉塵比電阻）、電收塵（除塵）、窯頭收塵器、長(zhǎng)袋脈沖布袋收塵器等設(shè)備。

包裝設(shè)備

水泥包裝機(jī)專業(yè)用于袋裝水泥的自動(dòng)包裝。相關(guān)的設(shè)備有包裝機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泥散裝機(jī)、熟料槽式輸送機(jī)。