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窯尾溫度對回轉(zhuǎn)窯燒成帶溫度的影響分析

發(fā)布時間小圖標發(fā)布時間:2012-12-21 15:20:00 更新時間小圖標更新時間:2021-07-02 15:20:00 作者小圖標作者:紅星機器

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新聞要點

1 回轉(zhuǎn)窯 2 窯尾溫度

影響回轉(zhuǎn)窯燒成帶溫度的因素有很多,且相互之間耦合性很強,因此單獨分析某一因素的影響十分困難。本文是在假定其他條件相同,變化的只有窯尾煙氣溫度,來分析其對燒成帶溫度影響。

回轉(zhuǎn)窯

窯尾煙氣溫度是燒成帶溫度向外輸出的重要表征,也是分解爐內(nèi)碳酸鹽分解的重要熱源。燒成帶溫度隨窯尾溫度的升高而降低,其原因在于假定其他條件不變,即總熱量一定時,出窯廢氣的溫度越高,帶走的熱量就越多,那么燒成帶溫度就會隨之降低。

但在實際生產(chǎn)中,并非其他條件都是不變。如隨著窯尾溫度的升高,分解爐內(nèi)生料的分解率可能會提高,這時入窯物料的溫度有可能會增加,那么此時燒成帶溫度可能會隨入窯物料溫度的升高而有明顯的上升,這就抑制了燒成帶溫度的降低。故在此兩個因素的作用下,無法準確判斷燒成帶溫度是升高還是降低。

回轉(zhuǎn)窯運行現(xiàn)場

實踐表明,只要碳酸鹽沒有完全分解,物料溫度就不會一直升高,且處于分解溫度以下,即物料升高的溫度時有限的。

為了保證入分解爐的溫度大于出分解爐溫度,在不引起煙道系統(tǒng)堵塞、結(jié)皮情況下,適當提高窯尾煙氣溫度是有效果的,根據(jù)實際生產(chǎn)狀況,一般生料的分解率不會是98%,當入窯生料溫度在870℃時,窯尾溫度控制在1100℃是比較合適。

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