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煤泥烘干機(jī)的優(yōu)化技改與應(yīng)用效果

發(fā)布時(shí)間小圖標(biāo)發(fā)布時(shí)間:2015-07-20 14:44:59 更新時(shí)間小圖標(biāo)更新時(shí)間:2019-09-24 08:08:59 作者小圖標(biāo)作者:紅星機(jī)器

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新聞要點(diǎn)

烘干機(jī)

火電廠的主要燃料為煤炭,煤泥作為煤炭洗選的副產(chǎn)品,由于其諸多缺點(diǎn)并不為火電廠所重視。但是因?yàn)槊禾慨a(chǎn)能的增加,而且煤泥堆積不僅資源浪費(fèi),而且造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,所以煤泥是否回收利用的矛盾日益突出。煤泥烘干機(jī)的出現(xiàn)解決了這一難題,并在良好的國(guó)家優(yōu)惠與鼓勵(lì)政策中得到了較快的發(fā)展。

煤泥烘干機(jī)

一、煤泥烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)

煤泥烘干機(jī)作為一種新型技術(shù)有著較為廣闊應(yīng)用前景,它具有以下三個(gè)方面的的優(yōu)勢(shì):

1、政策優(yōu)勢(shì)

國(guó)家對(duì)煤泥發(fā)電等綜合利用項(xiàng)目等一系列的優(yōu)惠和鼓勵(lì)政策,符合條件可獲得國(guó)家退稅等優(yōu)惠。

2、節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢(shì)

煤泥本身就是一種細(xì)顆粒較多的粘稀流體,烘干后大多為直徑1厘米左右球體,含水量為8%-12%,不需破碎,可直接作為燃料入爐使用,可節(jié)約破碎機(jī)的用電量(破碎機(jī)的電機(jī)大多在200kW以上)。

3、經(jīng)濟(jì)效益優(yōu)勢(shì)

煤泥作為煤炭的副產(chǎn)品,銷售價(jià)格較低,一般僅為煤炭銷售價(jià)格的30%-40%。經(jīng)煤泥烘干機(jī)烘干后,以原煤發(fā)熱量為5200kcal/kg,煤泥發(fā)熱量為3800kcal/kg計(jì),烘干一噸濕煤泥(水分28%)可得到0.818噸干煤泥(水分12%),根據(jù)發(fā)熱量將0.818噸干煤泥折算成原煤,1噸煤泥理論上相當(dāng)于0.664噸的原煤。煤泥烘干后燃用可大幅降低企業(yè)生產(chǎn)成本,為企業(yè)創(chuàng)造良好經(jīng)濟(jì)效益。

煤泥烘干機(jī)

二、煤泥烘干后對(duì)原生產(chǎn)系統(tǒng)的影響

1、尾氣問題

煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)一般采用燃料爐作為煤泥烘干熱源,烘干后的尾氣如不處理勢(shì)必會(huì)造成煙氣的不達(dá)標(biāo)排放。

2、粉塵問題

煤泥當(dāng)中細(xì)顆粒較多,烘干后在運(yùn)輸過(guò)程中揚(yáng)塵比較多,不利于現(xiàn)場(chǎng)操作人員的職業(yè)安全健康。

3、爐前倉(cāng)燃料堵塞的問題

由于火電廠的爐前倉(cāng)高度落差較大,不管是烘干后的干煤泥還是干煤泥與原煤的混合物均會(huì)出現(xiàn)爐前倉(cāng)燃料堵塞的問題。

煤泥烘干機(jī)

三、原生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)化技改

針對(duì)煤泥烘干后對(duì)原生產(chǎn)系統(tǒng)的影響,火電廠對(duì)原生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行了一系列的優(yōu)化改造。

1、煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)的尾氣處理

煤泥烘干后的尾氣處理方式常用的有三種:一為直接對(duì)空排氣、二為水磨除塵后對(duì)空排氣、三為旋風(fēng)分離器除塵+布袋除塵后對(duì)空排氣。本著節(jié)約投資與生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)際情況相結(jié)合的原則,火電廠對(duì)煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)的尾氣采用了煤泥烘干系統(tǒng)旋風(fēng)分離器初步處理后,通過(guò)引風(fēng)機(jī)送入電廠原鍋爐煙道,經(jīng)電廠原有電除塵進(jìn)一步處理,確保了煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)的尾氣的達(dá)標(biāo)排放。

2、煤泥烘干后粉塵的處理

對(duì)于烘干后煤泥粉塵較多,在轉(zhuǎn)載點(diǎn)揚(yáng)塵較重的情況,火電廠應(yīng)用了新型無(wú)動(dòng)能除塵裝置,該裝置是根據(jù)空氣動(dòng)能學(xué)原理,采用壓力平衡和閉環(huán)流通方式更大限度的降低煤流導(dǎo)管內(nèi)粉塵空氣的壓力,使之與外部空間壓力趨于平衡,進(jìn)而通過(guò)自動(dòng)化監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)、粉塵空氣自動(dòng)回旋系統(tǒng)及自動(dòng)濕潤(rùn)攪拌系統(tǒng)的協(xié)調(diào)工作,實(shí)現(xiàn)了空氣粉塵的閉路良性循環(huán),從而達(dá)到了粉塵空氣在回旋系統(tǒng)和煤流導(dǎo)管循環(huán)降塵處理,杜絕了粉塵外溢污染環(huán)境的現(xiàn)象,該設(shè)備投資小,沒有動(dòng)能設(shè)備,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低,除塵效果好。

3、爐前倉(cāng)燃料棚倉(cāng)堵塞的處理

烘干煤泥水分在10%-12%,干煤泥呈圓球狀,表面水分低,球心水分高,流動(dòng)性差。干煤泥進(jìn)爐前倉(cāng)后,易出現(xiàn)粘附、板結(jié),下煤不暢,造成棚倉(cāng)。為避免棚倉(cāng)影響鍋爐的安全、穩(wěn)定運(yùn)行,火電廠在爐前倉(cāng)下部連接給煤機(jī)出口處的錐形平面上安裝了疏松機(jī),有效地解決了這個(gè)問題。

煤泥烘干機(jī)

四、煤泥烘干機(jī)的應(yīng)用效果

經(jīng)過(guò)烘干煤泥的實(shí)踐探索,既取得了良好的社會(huì)效益、環(huán)保效益,同時(shí)也獲得很好的經(jīng)濟(jì)效益。某電廠自2012年4月份開始進(jìn)行煤泥烘干系統(tǒng)試運(yùn)行以來(lái)至2012年年底共計(jì)燃用煤泥352927噸,與2011年320957噸相比,增加煤泥用量31970噸。按1噸煤泥理論上相當(dāng)于0.664噸的原煤,混煤價(jià)格503元/噸計(jì),該電廠2012年創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益為1067.8萬(wàn)元。

煤泥烘干機(jī)的推廣應(yīng)用,不僅解決了煤泥堆積帶來(lái)的諸多弊端,更是增加了煤泥的回收利用。煤泥烘干機(jī)在火電廠、選煤廠的應(yīng)用增加了煤炭產(chǎn)品的綜合利用率,并提高了廠家的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,為國(guó)家節(jié)能環(huán)?;l(fā)展推進(jìn)了一大步。

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